Funktionsprinzip Diagramm des verzögernden Schrittmotors und Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern

Der größte Unterschied zwischen dem abgebremsten Schrittmotor und anderen Steuermotoren besteht darin, dass er das digitale Steuersignal des elektrischen Impulssignals empfängt und in die entsprechende Winkelverschiebung oder lineare Verschiebung umwandelt. Es selbst ist ein exekutives Element, das die digitale Modusumwandlung vervollständigt, und es kann eine Offene-Schleifen-Positionssteuerung sein, ein Impulssignal eingeben, um ein vorgeschriebenes Positionsinkrement zu erhalten, ein solches sogenanntes inkrementelles Positionssteuerungssystem wird mit dem herkömmlichen DC-Steuerungssystem verglichen, Die Kosten werden erheblich reduziert und Systemanpassungen sind fast unnötig.

Die Geschichte des Verzögerungsschrittmotors: 1973 erfand die Firma Baigla den phasenlosen Hybrid-Schrittmotor und seinen Treiber. 1993 wurde ein dreiphasiger Hybrid-Schrittmotor mit überlegener Leistung eingeführt. Vor den 1980er Jahren war der reaktive Motor in unserem Land immer dominant gewesen, und der Hybrid-Schrittmotor begann sich erst in den späten 1980er Jahren zu entwickeln.

Angelegenheiten, die bei der tatsächlichen Anwendung des verzögernden Schrittmotors Aufmerksamkeit erfordern:

1. Das Prinzip der Auswahl des Motors zuerst und dann des Antriebs sollte befolgt werden;

2. Für Lasten mit großen Trägheitsmomenten sollte ein großer Rahmenmotor ausgewählt werden.

3. Es ist besser, den Vollschrittzustand nicht für den Schrittmotor zu verwenden, und die Vibration ist im Vollschrittzustand groß; Der Motor arbeitet unter 90 U / min und sollte mit kleinem Strom, großer Induktivität und niedriger Spannung angetrieben werden.

4. Der Schrittmotor wird in Gelegenheiten mit niedriger Geschwindigkeit verwendet - die Geschwindigkeit überschreitet nicht 1000 Umdrehungen pro Minute, und es ist am besten, zwischen 150-450 U / min zu verwenden. Es kann hier durch eine Verzögerungsvorrichtung verwendet werden. Zu diesem Zeitpunkt hat der Motor eine hohe Arbeitseffizienz und ein geringes Geräusch;

5. Aus historischen Gründen verwendet nur der Motor mit der Nennspannung von 12V 12V, und der Spannungswert anderer Motoren ist nicht der Treibspannungsvoltwert. Die Antriebsspannung kann je nach Treiber ausgewählt werden (Schrittmotorfirma empfiehlt: 42 Motoren verwenden DC 12V-24V, 57 Motor verwendet DC 24-36V). Natürlich kann die 12V Spannung neben dem 12V Konstantspannungsantrieb auch durch andere Antriebsleistung angetrieben werden, allerdings muss der Temperaturanstieg berücksichtigt werden.

6. Für eine hohe Präzision sollte es durch mechanisches Abbremsen, Erhöhen der Motordrehzahl oder Verwenden eines Treibers mit einer hohen Unterteilungsnummer gelöst werden. Ein 5-Phasen-Motor kann ebenfalls verwendet werden.

7. Der Motor sollte nicht in der Vibrationszone arbeiten. Bei Bedarf kann es gelöst werden, indem die Spannung, der Strom geändert oder eine Dämpfung hinzugefügt wird.

8. Wenn sich der Motor in einer relativ hohen Geschwindigkeit oder großen Trägheitslast befindet, wird er im Allgemeinen nicht mit der Arbeitsgeschwindigkeit gestartet, sondern verwendet eine allmähliche Erhöhung der Frequenz, um die Geschwindigkeit zu erhöhen, erstens verliert der Motor nicht den Schritt und zweitens kann er das Geräusch reduzieren und die Positioniergenauigkeit des Stopps verbessern.